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    水泥管设备,水泥管模具,水泥管生产设备

    混凝土电杆的混凝土电杆原材料技术标准


    1.水泥

    预应力杆采用不低于53.5MPa的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥,抗硫酸盐水泥、或不低于43.5MPa的快硬硅酸盐水泥,其性能应符合GB175、GB199、GB748及GB1344规定。采用43.5MPa以上的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥,水泥电线杆模具,抗硫酸盐水泥、其性能应符合GB175、GB199、GB748 。

    2.集料

    砂子采用中粗,石子采用碎石,其质量应分别符合GB/T 14684、GB/T 14685的规定,并符合GBJ204的规定。预应力并应符合GBJ204的规定。

    3.水

    拌制混制土须采用饮用水,水质应符合JGJ63的规定。

    4.外加剂

    掺入混凝土中的外加剂,其性能应符合GB8076的规定,严禁掺入氯盐类外加剂

    5.钢筋

    预应力钢筋采用冷拉Ⅱ级、冷拉Ⅲ级、冷拉Ⅳ级、Ⅴ级(热处理)钢筋、甲级冷拔低碳钢丝、刻痕钢丝和钢铰丝、碳素结构钢,其性能应分别符合GB1499、GB5223、GB5224和GB4463的规定非预应力钢筋采用I级、II级钢筋,其性能应分别符合GB700,水泥电线杆模具联系电话13583668709,GB701的规定。

    6.混凝土

    预应力电杆离心混凝土的设计强度不低于C50级 离心混凝土的设计强度不低于C40级,出厂时混凝土强度等级应不低于设计强度的80%。



    电杆张拉机操作规程



    1、张拉作业区应设置明显的警戒标示,禁止非工作人员进入电杆张拉机区域。

    2、参加张拉的人员,上岗前必须进行培训和技术交底,且在张拉作业中要分工明确,固定岗位,服从统一指挥,穿戴好劳动保护用品。

    3、张拉作业前必须检查张拉设备、工具(如:千斤顶、油泵、压力表、油管、顶轴器及液控顶压阀等)是否符合施工及安全要求,检查合格后方可进行张拉作业。高压油管使用前应做对比试验,不合格的不得使用;张拉锚具应与机具配套使用,锚具进场时,应分批进行外观检查,不得有裂纹、伤痕、锈蚀,检查合格后方能使用;千斤顶与压力表应配套校验;使用的螺栓、螺母、铁楔,不得有滑丝和裂纹。张拉机具应有专人使用和管理,并应经常维护,定期校验。

    4、油泵开动时,进、回油速度与压力表指针升降应平稳、均匀一致。

    5、油泵上的安全阀应调至工作油压不能自动打开的状态。安全阀要保持灵敏可靠。

    6、油压表安装必须紧密满扣,油泵与千斤顶之间用的高压油管连同油路的各部接头,均须完整紧密,水泥电线杆模具出口,油路畅通,在工作油压下保持5分钟以上,均不得漏油。若有损坏者及时更换。

    7、高压油泵与千斤顶之间的连接点,各接口必须完好无损。油泵操作人员必须戴防护眼睛,防止油管破裂及接头喷油伤眼。

    8、预加压力时两端油泵应平稳且配合默契要有专人统一指挥。张拉前,操作人员要确定联络信号。张拉件两端相距较远时,宜设对讲机等通讯设备。

    9、张拉时安全阀应调至规定值后可开始张拉作业。张拉时梁两端正面不准站人,高压油泵应放在梁的两侧,操作人员应站在预应力钢铰线位置的侧面。

    10、张拉时发现油泵油压千斤顶锚具等有异常情况时,水泥电线杆模具生产视频,应马上停机检查。

    11、张拉完毕后,退销时应采取安全防护措施,人工拆卸销子时,不得强击;对张拉施锚两端,应妥善保护,不得压重物;严禁撞击锚具、钢束及钢筋;管道尚未灌浆前,梁端应设围护和挡板。




    水泥电杆离心成型存在的问题

           水泥电杆是一种离心成型并施加预应力的预制杆,离心成型是生产中一个非常重要的工艺环节,也是电杆厂重污染的根源,很有必要进行整治。


    1. 噪音污染

         离心成型工艺一般分为低速、中速、高速等几个阶段,各厂家的工艺参数不同,通常需要10分钟以上,长的达15分钟,高速阶段的电杆模具

    转速为1200~1800r/min。由于离心机变形和电杆模具变形等诸多原因,离心时电杆模具跳动就难避免,因此离心过程中噪声特别大,长期在这种环境下工作的人听力衰退严重,对人体的身心健康伤害较大。

    由于噪单污染严重的原因,电杆厂要远离居民区和工厂密集的区域。



    2. 废浆污染

        离心成型混凝土会分离出大量废浆,每立方电杆混凝土产生的废浆为90~100Kg,平均含有水泥32.5Kg(还有磨细砂19.5Kg),流失的水泥占总量的10%以上。一个普通的电杆厂,年产量约有100万米,那么从废浆中流失的水泥约为3250吨。全国水泥电杆产量以1.2亿米计,那么每年从废浆中流失的水泥达39万吨。为了生产这些水泥,就要增加温室气体CO2的排放量39万吨,消耗石灰石资源45万吨,消耗标准煤9万吨,这是一个不小的污染和巨大的资源浪费。


    电杆厂为了解决废浆的排放问题,有的将废浆集中起来,待结硬后再清理;有的将废浆制砖或小型混凝土构件;也有的将废浆稀释后泵送到搅拌站后重复利用,但都存在着这样或那样的问题。废浆的利用还未很好解决。






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