黄冈电杆模具生产视频-海煜重工-等径电杆模具生产视频

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    水泥管设备,水泥管模具,水泥管生产设备

    水泥电杆离心成型存在的问题

           水泥电杆是一种离心成型并施加预应力的预制杆,离心成型是生产中一个非常重要的工艺环节,也是电杆厂重污染的根源,很有必要进行整治。


    1. 噪音污染

         离心成型工艺一般分为低速、中速、高速等几个阶段,各厂家的工艺参数不同,通常需要10分钟以上,长的达15分钟,高速阶段的电杆模具

    转速为1200~1800r/min。由于离心机变形和电杆模具变形等诸多原因,离心时电杆模具跳动就难避免,因此离心过程中噪声特别大,长期在这种环境下工作的人听力衰退严重,预应力电杆模具生产视频,对人体的身心健康伤害较大。

    由于噪单污染严重的原因,电杆厂要远离居民区和工厂密集的区域。



    2. 废浆污染

        离心成型混凝土会分离出大量废浆,每立方电杆混凝土产生的废浆为90~100Kg,平均含有水泥32.5Kg(还有磨细砂19.5Kg),流失的水泥占总量的10%以上。一个普通的电杆厂,年产量约有100万米,那么从废浆中流失的水泥约为3250吨。全国水泥电杆产量以1.2亿米计,那么每年从废浆中流失的水泥达39万吨。为了生产这些水泥,就要增加温室气体CO2的排放量39万吨,消耗石灰石资源45万吨,消耗标准煤9万吨,这是一个不小的污染和巨大的资源浪费。


    电杆厂为了解决废浆的排放问题,有的将废浆集中起来,待结硬后再清理;有的将废浆制砖或小型混凝土构件;也有的将废浆稀释后泵送到搅拌站后重复利用,但都存在着这样或那样的问题。废浆的利用还未很好解决。






    电杆钢模生产厂家


    电杆钢模保养时应注意的问题

    应详细检查各接口处及跑轮处接口螺钉是否松动及损坏,松动时要紧固,损坏时要及时更换。检查整个模具的焊缝,水泥电杆钢模厂家,是否有裂纹处应铲除焊点,见原深度,电杆钢模价格,然后用优质焊条(T42以上)重焊。检查合口,是否有凹凸现象及错口现象,应处理后合模,把螺丝全部紧固,合为一体。更换所有损坏的合口螺丝及紧固六角螺丝。


    山东www.813.net-葡萄京网站总厂在钢筋和预应力机械这一领域倾注了无限的热忱和诚意,海煜机械一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场,衷心希翼能与社会各界合作,共创成功,共创辉煌。

    相关业务欢迎垂询,联系人:王汶民。


    海煜重工2016年新型水泥电线杆生产工艺流程

          水泥电线杆生产工艺流程主要分为六步,自应力电杆模具生产视频,分别是:钢筋骨架的制作、混凝土搅拌、清模装模、预应力钢筋张拉、离心成型、养护及脱模等,下面进行详细的讲解:

    一、钢筋骨架的制作

    钢筋骨架的制作总共分为钢筋的挑选、钢筋加工以及钢筋骨架制作等三步。

    1、钢筋的挑选

    (1)钢筋的梢径应小于190mm的锥形杆不小于3mm或者锥形杆的梢径或等径杆的直径大于190mm,也可根据图纸进行选择。

    (2)每根水泥电杆的钢筋数量应按照GB/T4623的标准和要求。

    2、钢筋加工

    (1)在制作钢筋笼之前,应先使用钢筋调直切断机对钢筋进行调直加工,应把钢筋按照总长度的1.5/1000进行切断,不用造成台阶现象。

    (2)焊接部位应采用闪光对焊,焊接要求应符合GB5024的要求,焊接接头强度应不小于钢筋本身强度等级要求。

    (3)钢筋在调直时,应采用冷拉强化,应先对接后调直。其冷拉总延伸率总延伸率应不大于4-10%,当在除锈调直时,冷拉率应在1%-4%之间。

    (4)架立圈应圆正平整,外径公差不大于1.5mm,接头应重合焊接,并按规格进行堆放。

    3、钢筋骨架制作

    钢筋骨架制作分为预应力钢筋骨架制作和普通钢筋骨架制作两种,本文中www.813.net以预应力钢筋骨架的制作为大家讲解。

    制作好的钢筋骨架

    (1)预应力钢筋墩头强度不能低于标准强度的93%,墩头直径为钢筋直径的1.5至1.8倍,墩头不应歪斜或裂纹。

    (2)组装预应力混凝土水泥电线杆时,钢筋与法兰盘的连接处不能外漏。

    (3)钢筋骨架应配置螺旋钢筋,距两端各1.5米之内的间距不应大于72mm,其它部分的间距应小于115mm,也可按照图纸要求进行配置。

    (4)钢筋骨架采用手工缠绕为好,绑扎螺旋筋应在主钢筋张紧处位的位置上进行。

    在钢筋骨架制作完成后,应按规格进行分类摆放,当长度大于12米以上时,堆放高度不能超过三层,长度小于12米时,堆放高度不能超过四层。


    二、混凝土的配制

    1、混凝土强度等级要求

    水泥电线杆的混凝土强度等级应按照水泥电线杆的类型来划分,预应力混凝土电杆的混凝土等级不要低于C50;钢筋混凝土电线杆的混凝土强度等级不能低于C40。

    2、配料要求

    混凝土配料应严格按照要求进行配比,其中,水泥、水、外加剂应不大于1%至2%;砂石配比应不大于1%-3%。配料配比时,150顶电杆模具生产视频,应使用计量精度高的电子称重设备。还应根据气候的变化来测定砂石的含水量,从而调整配比。

    3、混凝土搅拌

    采用强制式搅拌机对混凝土进行充分均匀的搅拌,掺合料添加完后,搅拌时间应该延长至少35秒左右。

    混凝土搅拌还应按照季节及温度的变化来调整搅拌时间和配比,其中,夏季搅拌时,水泥温度不能高于55℃,砂石温度不能高于36℃,可根据搅拌效果适当减少搅拌时间;当冬季温度低于5℃时,应采用35℃-60℃的热水进行搅拌,砂石不应含有冰块及块状砂石,可根据搅拌效果适当延长搅拌时间。


    三、清模、装模

    水泥电线杆的模具应符合JC/T364的技术要求,应先在调整好的离心机上试验,如果没有出现异常的声音方可使用。

    清理后的水泥电杆模具

    (1)水泥电杆的钢模在使用前,应对其进行充分的清理,合口螺栓及定位销应齐全且完整。可使用脱模剂对其进行清理,包括张拉头、模具内部、挂筋板、锚固盘等部分都应清理干净。

    (2)装模时,黄冈电杆模具生产视频,钢筋骨架应轻轻放入模具,钢筋骨架应放置在设计的位置,不应有扭曲,对与主筋、螺旋筋、架立圈等位置进行检查并校正。

    将配料装入水泥电杆模具

    (3)装模完成后,需要往模具中灌入配料,此时的模具温度不应超过46℃,布料应连续,不要间断,否则会影响整根电杆的质量,对等径电杆,在距两端0.5米内应适当减少布料或者不灌入混凝土。

    (4)布料完成后,应对上下钢模合缝处进行清理,并加上防漏浆垫条方可进行合模,在确认无封口时,方可加紧紧固合口螺栓。



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