重型电杆设备-海煜重工(推荐商家)-重型电杆设备生产视频

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    重型电杆设备-海煜重工(推荐商家)-重型电杆设备生产视频:
    水泥管设备,水泥管模具,水泥管生产设备

    生产水泥电杆工艺流程:

    1、首先需要将钢丝盘直,屋子里面有一个盘条机,因为逆光没有拍到,它把一捆一捆的钢丝盘直。

    2、根据电杆长度用钢筋调直切断机定尺切断,钢丝是要做成水泥电杆的筋(相当于纬线)。

    3、这就是水泥电杆的模具,两半的。

    4、把盘直的钢丝每根电杆至少8根筋,有些电杆厂为了稳固都要求是12根筋(这可是多了不止一根筋)。同时用细钢丝盘成罗圈的纬线,环绕着作为纬线的钢丝,结合的地方用铁丝绑牢,这样在模具中就有了水泥电杆的龙骨。然后用一定比例的水泥浇灌满。

    5、装满水泥之后盖上上面的模具,两头装好涨拉圆盘(预应力混凝土电杆需进行涨拉,自应力混凝土电杆可直接生产)。

    6、然后用龙门吊将模具吊到到离心机上。

    7、离心机以一定的速度高速旋转一定的时间,通过离心机,水泥都贴到四周,水泥电杆就变成了中空的。

    8、然后还是通过龙门吊,吊到这个长方形的半地下的大容器里面,这个长方形的大容器连接着锅炉,相当于一个大蒸锅。

    9、蒸养池盖上盖子,用高温蒸汽养护水泥电杆4-6个小时,目的是加速水泥的固化。经过高温蒸之后,水泥电杆基本凝固达到95%,基本定型。

    10、用龙门吊吊下来,把两头的堵头取下来,这就是成品了。


    电杆钢模厂家防暑方法

    那么www.813.net要如何来有效的做好工人防暑工作呢,这可以从如下几点来降低中暑概率:

       1.选择工作服时选择纯棉耐炙烤的高质量工作服,透气性好,吸湿性好,容易风干的工作服,良好的透气性可以很好的将生产工人的汗液排出,避免衣物不透气造成的闷蒸显现。

       2.合理安排工作时间,在闷热的伏天里可以有效的错开工作时间,让工人避开每天温度高的工作时间,早9点到12点可以调整为早5点30分到10点,下午2点30到6点30可以调整为4点30分到8点。避开每天的高热时间段合理休息。

       3.生产区调整好通风换气设备,近况将大量的热排出电杆钢模焊接车间。

       4.发放降温饮品、降温水果,如绿豆汤、西瓜等,可以有效补充水分与维生素还可做到降温。

       5.车间工人配备风扇,让工人可以合理安排时间吹吹风扇休息一下。

       6.严谨工人带病参加工作,有时候小的等工人都是带病作业,而在高温天气下就需要等身体完全康复再参加工作,避免高温造成病症加重。

       7.车间场地外有条件的厂家可以种些绿色植物让车间外覆盖绿植带动周围环境温度降低,工人焊接操作完休息是可以有效乘凉。



    海煜重工2016年新型水泥电线杆生产工艺流程

          水泥电线杆生产工艺流程主要分为六步,分别是:钢筋骨架的制作、混凝土搅拌、清模装模、预应力钢筋张拉、离心成型、养护及脱模等,重型电杆设备联系电话13583668709,下面进行详细的讲解:

    一、钢筋骨架的制作

    钢筋骨架的制作总共分为钢筋的挑选、钢筋加工以及钢筋骨架制作等三步。

    1、钢筋的挑选

    (1)钢筋的梢径应小于190mm的锥形杆不小于3mm或者锥形杆的梢径或等径杆的直径大于190mm,也可根据图纸进行选择。

    (2)每根水泥电杆的钢筋数量应按照GB/T4623的标准和要求。

    2、钢筋加工

    (1)在制作钢筋笼之前,应先使用钢筋调直切断机对钢筋进行调直加工,应把钢筋按照总长度的1.5/1000进行切断,不用造成台阶现象。

    (2)焊接部位应采用闪光对焊,焊接要求应符合GB5024的要求,焊接接头强度应不小于钢筋本身强度等级要求。

    (3)钢筋在调直时,应采用冷拉强化,应先对接后调直。其冷拉总延伸率总延伸率应不大于4-10%,当在除锈调直时,冷拉率应在1%-4%之间。

    (4)架立圈应圆正平整,外径公差不大于1.5mm,接头应重合焊接,并按规格进行堆放。

    3、钢筋骨架制作

    钢筋骨架制作分为预应力钢筋骨架制作和普通钢筋骨架制作两种,本文中www.813.net以预应力钢筋骨架的制作为大家讲解。

    制作好的钢筋骨架

    (1)预应力钢筋墩头强度不能低于标准强度的93%,墩头直径为钢筋直径的1.5至1.8倍,重型电杆设备,墩头不应歪斜或裂纹。

    (2)组装预应力混凝土水泥电线杆时,钢筋与法兰盘的连接处不能外漏。

    (3)钢筋骨架应配置螺旋钢筋,重型电杆设备图片,距两端各1.5米之内的间距不应大于72mm,其它部分的间距应小于115mm,也可按照图纸要求进行配置。

    (4)钢筋骨架采用手工缠绕为好,绑扎螺旋筋应在主钢筋张紧处位的位置上进行。

    在钢筋骨架制作完成后,应按规格进行分类摆放,当长度大于12米以上时,堆放高度不能超过三层,长度小于12米时,堆放高度不能超过四层。


    二、混凝土的配制

    1、混凝土强度等级要求

    水泥电线杆的混凝土强度等级应按照水泥电线杆的类型来划分,预应力混凝土电杆的混凝土等级不要低于C50;钢筋混凝土电线杆的混凝土强度等级不能低于C40。

    2、配料要求

    混凝土配料应严格按照要求进行配比,其中,水泥、水、外加剂应不大于1%至2%;砂石配比应不大于1%-3%。配料配比时,应使用计量精度高的电子称重设备。还应根据气候的变化来测定砂石的含水量,从而调整配比。

    3、混凝土搅拌

    采用强制式搅拌机对混凝土进行充分均匀的搅拌,掺合料添加完后,搅拌时间应该延长至少35秒左右。

    混凝土搅拌还应按照季节及温度的变化来调整搅拌时间和配比,其中,夏季搅拌时,水泥温度不能高于55℃,砂石温度不能高于36℃,可根据搅拌效果适当减少搅拌时间;当冬季温度低于5℃时,应采用35℃-60℃的热水进行搅拌,砂石不应含有冰块及块状砂石,可根据搅拌效果适当延长搅拌时间。


    三、清模、装模

    水泥电线杆的模具应符合JC/T364的技术要求,应先在调整好的离心机上试验,如果没有出现异常的声音方可使用。

    清理后的水泥电杆模具

    (1)水泥电杆的钢模在使用前,应对其进行充分的清理,合口螺栓及定位销应齐全且完整。可使用脱模剂对其进行清理,包括张拉头、模具内部、挂筋板、锚固盘等部分都应清理干净。

    (2)装模时,重型电杆设备出口,钢筋骨架应轻轻放入模具,钢筋骨架应放置在设计的位置,不应有扭曲,对与主筋、螺旋筋、架立圈等位置进行检查并校正。

    将配料装入水泥电杆模具

    (3)装模完成后,需要往模具中灌入配料,此时的模具温度不应超过46℃,布料应连续,不要间断,否则会影响整根电杆的质量,对等径电杆,在距两端0.5米内应适当减少布料或者不灌入混凝土。

    (4)布料完成后,应对上下钢模合缝处进行清理,并加上防漏浆垫条方可进行合模,在确认无封口时,方可加紧紧固合口螺栓。



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