电杆钢模参数-海煜重工(推荐商家)-等径电杆钢模参数

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    电杆钢模参数-海煜重工(推荐商家)-等径电杆钢模参数:
    水泥管设备,水泥管模具,水泥管生产设备

          水泥电杆设备的质量控制

        环形水泥电杆设备是架空配电线路中的基本设备之一,电杆质量的好坏,不仅仅关系到一个企业的声誉和市场竞争力,更关系到国家基本建设及人身安全,与民众的切身利益息息相关。

         然而,目前的电杆生产企业中,大多数生产规模较小,企业管理水平低,职工学问素质弱,技术装备陈旧落后,工艺控制和检验把关不严等现象比较普通,生产出的混凝土电杆质量不够稳定,尤其是个体及承包企业比较突出,电杆质量与同行业先进水平相比存在较大差距。因此,加强电杆生产工序质量控制,确保产品质量安全,力争使自己的产品在激烈的市场竞争中占有一席之地,已成为各电杆生产企业必须重视的一个关键质量课题。

    1、材料质量控制

    生产电杆的原材料主要有砂、石、水泥、钢筋(钢丝),在这些原材料中,砂、石存在的问题较多,主要表现为砂中含泥量、石子中针片状颗粒含量、粘土块含量超标,导致产品外观质量不合格,影响混凝土强度;若钢筋(钢丝)力学性能不合格,易造成产品使用过程中的质量安全问题;若采用的水泥性能指标达不到电杆产品标准要求,会直接影响混凝土的质量稳定性,导致产品外观质量甚至力学性能不合格。为避免类似问题材料的使用,材料进厂时,加强质量检查验收,对有关材料质量特性严格按标准规定批次进行抽样检验;材料投入生产时,操编辑再对投入使用的原材料规格、尺寸、外观质量进行检查确认,确保不合格的材料不投入生产使用,150顶电杆钢模参数,有效地避免因材料问题造成的产品缺陷。

    2、骨架质量控制

    钢筋骨架的配筋数量、规格、尺寸、附件位置是影响环形钢筋混凝土电杆质量安全的关键指标;预应力电杆骨架的配筋数量、钢丝规格、长度、镦头质量、张拉应力达不到设计要求会影响预应力电杆力学性能;螺旋筋数量不够往往诱发电杆横向裂缝的产生;预应力钢丝调直切断后的长度不准确,造成张拉后应力不均匀,往往会导致预应力电杆弯曲问题的产生;水泥垫块放置不当或数量不够,易造成保护层厚度不合格;钢筋在骨架中的位置、截面上主筋布置是否均匀等会直接影响电杆力学性能。2008年南方雪灾中倒塌的电杆中就不乏是由钢筋骨架未按图施工、减小主筋直径、少配钢筋等引起的电杆产品质量问题。因此,在骨架制作过程中严格按照电杆设计图纸规定的钢筋(钢丝)规格、尺寸、数量进行骨架配筋绑扎,保证螺旋筋数量、水泥垫块放置位置和数量、主筋在骨架中的位置正确并布置均匀,做好预应力电杆骨架镦头质量控制,有效地控制预应力钢丝的张拉应力,确保电杆生产过程的工序质量安全,电杆的产品质量安全才会得到极大的提高。

    3、混凝土质量控制

    电杆的各项性能指标与混凝土混合料的质量密切相关,而混凝土强度是混凝土主要的质量要求,是直接影响混凝土电杆质量的重要因素。除做好水泥、砂、石料的计量外,水灰比和搅拌时间的控制极为重要。水灰比过大易产生离析分层,降低强度,离心时排出过多的水泥浆,造成水泥损失,且增加了离心操作控制难度,如离心速度偏低,则离心力达不到工艺要求,易出现内壁混凝土倒塌现象;水灰比过小又会产生离心成型布料匀质性差,混凝土不密实,自应力电杆钢模参数,水泥制管机 同样降低混凝土强度。搅拌时间过短易产生拌料不均,造成电杆表面麻点等缺陷;搅拌时间过长易造成混凝土坍落度小、离心成型布料匀质性差,同样影响混凝土的内、外壁表观质量。为避免上述现象的产生,严格原材料的配料计量,控制搅拌时间为3分钟,预应力电杆钢模参数,严格控制混凝土的坍落度在3~5cm之间,确保脱模强度和设计强度达到标准规定要求,电杆钢模参数,混凝土质量稳定,有效的保证、提高电杆力学性能。



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           电杆模具有两种结构型式:一是半开式,二是全开式。半开式模具只有一面开有槽口,这种模具的特点是不易漏浆;模具的同轴度较好;对离心成型机的功率要求较小,其缺点是在制造电杆过程因采用涂蜡顶推工艺,故而电杆外表面不甚光滑,且需要有一整套灌蜡及回收蜡的设备,还需要一套顶推电杆的设备与混凝土喷射泵,故而设备投资太大,对www.813.net国现状的水泥制品企业是不适用的。另一种为全开式,它是采用两个半模用槽榫定位,再在分模面处用螺栓栓紧成整模。这种型式的电杆模具为www.813.net国水泥制品企业广为采用。




            山东省青州市www.813.net-葡萄京网站是经国家相关部门批准注册的企业,产品通过山东质量监督检验院严格检验。企业技术力量雄厚,生产的水泥电线杆、水泥管、等水泥制品质量过硬。

            电杆钢模是用于生产水泥电线杆的模具,作为生产水泥电杆的需要,通常的配套设施包括跑轮,钢模,桁车,电动机等。

         生产水泥电线杆是在一定转速(产生足够的离心力,使水泥料形成中间空的电线杆)的钢模中用蒸汽养护而成。钢模是两个半模合成的,以便加料与取出成品。因此在成形之前需要对电线杆钢筋骨架(钢筋笼)的制作与符合比例要求的水泥料浆(水泥+石子+砂+水)的混合搅拌,因此其生产制作原理是简单的,但需要一定的吊运设备、场地及一定的机械设备。

    水泥电杆制作流程:

     将电杆钢模放置在跑轮上,然后放入钢筋和搅拌好的混凝土,盖上钢模并通过螺栓固定,由电机带动跑轮旋转,进而使钢模产生旋转,旋转的离心力作用下,空心水泥电线杆形成并逐渐凝固,为加速这一凝固过程,可以在旋转过程结束后利用锅炉烧出来的水蒸气促进水泥变性结构。


    水泥电杆先容分类:

    电杆钢模有DMZ(锥形)和DMD(等径)两大类,符合JC364标准的各项要求,模具结构合理、精度高;满足GB4523-84《环形预应力混凝土电杆》及GB396-84《环形钢筋混凝土电杆》两个标准所规定的各种规格电杆的生产需要。

    水泥电杆作用:

    电杆钢模主要用来生产各类水泥电杆,根据需要有不同的长度、厚度等,通常7米到18米不等,如有特别需求,还可定制生产。





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