电线杆生产设备图片-海煜重工-双托轮电线杆生产设备图片

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    电线杆生产设备图片-海煜重工-双托轮电线杆生产设备图片:
    水泥管设备,水泥管模具,水泥管生产设备 电杆钢模上的螺栓易损坏的原因

    1.工人使用的工具问题

    在模具拆装时工人手中使用的螺栓螺母套筒尺寸一定要配套,在生产中工人可能会使用大一点的套筒,因为套筒大一点更容易套上螺母,这样在冲击松紧过程中就会造成螺帽的过度损耗。

    2.工人清理模具的问题

    电杆模具的企口槽是为了防止漏浆,但是在生产中,水性的泥浆会因为闭合问题在这闭合槽里留下一点残留物,再蒸养后这个槽的就因为垫上了混凝土稀料而产生高度差,在紧固过程中这个位置如果被继续垫高,工人会认为没有紧固好螺栓,势必在该位置不停地用扳手来紧固,超出了螺栓的使用强度,用不了几次螺栓就会遭遇损坏。

    3.配套的自动扳手功率问题

    www.813.net在生产中使用功率略大的电动气动会存在一种情况,超标使用工具。即工具的紧固力远超螺栓需要的力量,这样的搭配方式,加之紧固后的锁紧力,螺栓很容易损坏。

    4.螺栓保养问题

    螺栓在松紧的过程中本身之间是有相互磨损的,在使用过程中,经常用机油来保养一下螺栓,会延长螺栓使用时间,减少相互的磨损,延缓性能的衰减,有效降低螺栓的疲劳程度。

    5.螺栓本身材质的问题

    www.813.net先来了解一下螺栓的材质,螺栓性能等级分为10余个等级,其中8.8级及以上螺栓 材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理被称为高强度螺栓,其余通称为普通螺栓。材质好的螺栓不容易损坏。



    电杆钢模的优势

    面为大家先容一下电杆钢模的优势:

      电杆钢模,桩模,整体组装,运输方便,组装迅速,电线杆生产设备图片,维修方便,就结构坚固,拉力强度大。可实现一模多用,为客户大大节约了投资成本。

      采用加厚端板,法兰,连接稳固,张拉力强,整体纵筋,稳固性好,管体不易变形。

      采用的整体式吊环,安全可靠,加厚跑轮,提高了产品质量,延长了使用寿命。



    山东www.813.net-葡萄京网站位于“山东风筝之都—潍坊青州市”经济开发区鸿德路,企业主营电杆设备/水泥管设备/井管设备/管桩设备/接触网设备等,企业一直本着“客户至上、零售后”的原则,诚信经营、按期交货。积累了一大批长期合作的优质大客户,同时企业也积极开拓国外市场,在肯尼亚、埃塞俄比亚计划建自己的售后服务站,为了更好的服务于国内外客户。

    企业销售联系人:王汶民





          水泥电杆设备的质量控制

        环形水泥电杆设备是架空配电线路中的基本设备之一,电杆质量的好坏,不仅仅关系到一个企业的声誉和市场竞争力,更关系到国家基本建设及人身安全,与民众的切身利益息息相关。

         然而,目前的电杆生产企业中,大多数生产规模较小,企业管理水平低,职工学问素质弱,技术装备陈旧落后,工艺控制和检验把关不严等现象比较普通,生产出的混凝土电杆质量不够稳定,尤其是个体及承包企业比较突出,电杆质量与同行业先进水平相比存在较大差距。因此,加强电杆生产工序质量控制,确保产品质量安全,力争使自己的产品在激烈的市场竞争中占有一席之地,已成为各电杆生产企业必须重视的一个关键质量课题。

    1、材料质量控制

    生产电杆的原材料主要有砂、石、水泥、钢筋(钢丝),在这些原材料中,砂、石存在的问题较多,主要表现为砂中含泥量、石子中针片状颗粒含量、粘土块含量超标,导致产品外观质量不合格,影响混凝土强度;若钢筋(钢丝)力学性能不合格,易造成产品使用过程中的质量安全问题;若采用的水泥性能指标达不到电杆产品标准要求,重型电线杆生产设备图片,会直接影响混凝土的质量稳定性,导致产品外观质量甚至力学性能不合格。为避免类似问题材料的使用,材料进厂时,加强质量检查验收,对有关材料质量特性严格按标准规定批次进行抽样检验;材料投入生产时,操编辑再对投入使用的原材料规格、尺寸、外观质量进行检查确认,确保不合格的材料不投入生产使用,有效地避免因材料问题造成的产品缺陷。

    2、骨架质量控制

    钢筋骨架的配筋数量、规格、尺寸、附件位置是影响环形钢筋混凝土电杆质量安全的关键指标;预应力电杆骨架的配筋数量、钢丝规格、长度、镦头质量、张拉应力达不到设计要求会影响预应力电杆力学性能;螺旋筋数量不够往往诱发电杆横向裂缝的产生;预应力钢丝调直切断后的长度不准确,造成张拉后应力不均匀,往往会导致预应力电杆弯曲问题的产生;水泥垫块放置不当或数量不够,水泥电线杆生产设备图片,易造成保护层厚度不合格;钢筋在骨架中的位置、截面上主筋布置是否均匀等会直接影响电杆力学性能。2008年南方雪灾中倒塌的电杆中就不乏是由钢筋骨架未按图施工、减小主筋直径、少配钢筋等引起的电杆产品质量问题。因此,在骨架制作过程中严格按照电杆设计图纸规定的钢筋(钢丝)规格、尺寸、数量进行骨架配筋绑扎,保证螺旋筋数量、水泥垫块放置位置和数量、主筋在骨架中的位置正确并布置均匀,轻型电线杆生产设备图片,做好预应力电杆骨架镦头质量控制,有效地控制预应力钢丝的张拉应力,确保电杆生产过程的工序质量安全,电杆的产品质量安全才会得到极大的提高。

    3、混凝土质量控制

    电杆的各项性能指标与混凝土混合料的质量密切相关,而混凝土强度是混凝土主要的质量要求,是直接影响混凝土电杆质量的重要因素。除做好水泥、砂、石料的计量外,水灰比和搅拌时间的控制极为重要。水灰比过大易产生离析分层,降低强度,离心时排出过多的水泥浆,造成水泥损失,且增加了离心操作控制难度,如离心速度偏低,则离心力达不到工艺要求,易出现内壁混凝土倒塌现象;水灰比过小又会产生离心成型布料匀质性差,混凝土不密实,水泥制管机 同样降低混凝土强度。搅拌时间过短易产生拌料不均,造成电杆表面麻点等缺陷;搅拌时间过长易造成混凝土坍落度小、离心成型布料匀质性差,同样影响混凝土的内、外壁表观质量。为避免上述现象的产生,严格原材料的配料计量,控制搅拌时间为3分钟,严格控制混凝土的坍落度在3~5cm之间,确保脱模强度和设计强度达到标准规定要求,混凝土质量稳定,有效的保证、提高电杆力学性能。



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