宁夏电杆设备|电杆设备规格型号|海煜重工

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    水泥管设备,水泥管模具,水泥管生产设备 电杆钢模的现场法兰修复

     电杆钢模是水电电杆厂的主要设备之一,也是水泥电杆厂投资额度高的模具,在中国高速发展期自然离不开水泥电杆的使用,促使了电杆模具会加大损耗。在电杆钢模使用中,有时会因钢模质量问题或生产使用不当而使联接法兰与筒体连接处的焊缝断裂,使钢模无法使用。在修理时,一般需用大车床对筒身进行整体加工,但目前一般厂家都没有大车床,因此,给修理工作带来了困难。


      经过多年的生产实践,总结了电杆钢模的现场法兰修复的方法,经过实际使用,效果良好,修理步骤如下:

      1、落成整圆坯件,确定法兰内孔尺寸及联接螺栓孔中心位置。

      2、气割内孔至要求尺寸,并割出焊接坡口,用砂轮打磨渣刺、氧化皮等。

      3、以内孔中心为基准,车加工外圆,止口及端面,然后再钻孔。

      4、将整个钢模的半片水平放置于支架(或离心机)上,将法兰割成两半,用连接螺栓和另一段法兰拧紧,并使法兰与筒体接触的位置。

      5、为防止焊接过程中法兰变形,沿法兰筒体连接的内圈点焊。

      6、将两片钢模合起来,拧紧合口螺栓和联接法兰螺栓,连外圈对称连续焊接。

      7、将钢模打开,焊接内圈。

      8、用手提沙磨打磨连接法兰止口和横断面。

      9、在离心机上运行试机。



    海煜重工2016年新型水泥电线杆生产工艺流程

          水泥电线杆生产工艺流程主要分为六步,分别是:钢筋骨架的制作、混凝土搅拌、清模装模、预应力钢筋张拉、离心成型、养护及脱模等,下面进行详细的讲解:

    一、钢筋骨架的制作

    钢筋骨架的制作总共分为钢筋的挑选、钢筋加工以及钢筋骨架制作等三步。

    1、钢筋的挑选

    (1)钢筋的梢径应小于190mm的锥形杆不小于3mm或者锥形杆的梢径或等径杆的直径大于190mm,也可根据图纸进行选择。

    (2)每根水泥电杆的钢筋数量应按照GB/T4623的标准和要求。

    2、钢筋加工

    (1)在制作钢筋笼之前,应先使用钢筋调直切断机对钢筋进行调直加工,应把钢筋按照总长度的1.5/1000进行切断,不用造成台阶现象。

    (2)焊接部位应采用闪光对焊,焊接要求应符合GB5024的要求,焊接接头强度应不小于钢筋本身强度等级要求。

    (3)钢筋在调直时,应采用冷拉强化,应先对接后调直。其冷拉总延伸率总延伸率应不大于4-10%,当在除锈调直时,冷拉率应在1%-4%之间。

    (4)架立圈应圆正平整,外径公差不大于1.5mm,接头应重合焊接,并按规格进行堆放。

    3、钢筋骨架制作

    钢筋骨架制作分为预应力钢筋骨架制作和普通钢筋骨架制作两种,本文中www.813.net以预应力钢筋骨架的制作为大家讲解。

    制作好的钢筋骨架

    (1)预应力钢筋墩头强度不能低于标准强度的93%,墩头直径为钢筋直径的1.5至1.8倍,墩头不应歪斜或裂纹。

    (2)组装预应力混凝土水泥电线杆时,钢筋与法兰盘的连接处不能外漏。

    (3)钢筋骨架应配置螺旋钢筋,距两端各1.5米之内的间距不应大于72mm,其它部分的间距应小于115mm,也可按照图纸要求进行配置。

    (4)钢筋骨架采用手工缠绕为好,绑扎螺旋筋应在主钢筋张紧处位的位置上进行。

    在钢筋骨架制作完成后,应按规格进行分类摆放,当长度大于12米以上时,堆放高度不能超过三层,长度小于12米时,堆放高度不能超过四层。


    二、混凝土的配制

    1、混凝土强度等级要求

    水泥电线杆的混凝土强度等级应按照水泥电线杆的类型来划分,预应力混凝土电杆的混凝土等级不要低于C50;钢筋混凝土电线杆的混凝土强度等级不能低于C40。

    2、配料要求

    混凝土配料应严格按照要求进行配比,其中,水泥、水、外加剂应不大于1%至2%;砂石配比应不大于1%-3%。配料配比时,水泥电杆设备图片,应使用计量精度高的电子称重设备。还应根据气候的变化来测定砂石的含水量,从而调整配比。

    3、混凝土搅拌

    采用强制式搅拌机对混凝土进行充分均匀的搅拌,掺合料添加完后,搅拌时间应该延长至少35秒左右。

    混凝土搅拌还应按照季节及温度的变化来调整搅拌时间和配比,其中,夏季搅拌时,水泥温度不能高于55℃,砂石温度不能高于36℃,可根据搅拌效果适当减少搅拌时间;当冬季温度低于5℃时,应采用35℃-60℃的热水进行搅拌,砂石不应含有冰块及块状砂石,可根据搅拌效果适当延长搅拌时间。


    三、清模、装模

    水泥电线杆的模具应符合JC/T364的技术要求,应先在调整好的离心机上试验,如果没有出现异常的声音方可使用。

    清理后的水泥电杆模具

    (1)水泥电杆的钢模在使用前,应对其进行充分的清理,合口螺栓及定位销应齐全且完整。可使用脱模剂对其进行清理,包括张拉头、模具内部、挂筋板、锚固盘等部分都应清理干净。

    (2)装模时,钢筋骨架应轻轻放入模具,钢筋骨架应放置在设计的位置,不应有扭曲,对与主筋、螺旋筋、架立圈等位置进行检查并校正。

    将配料装入水泥电杆模具

    (3)装模完成后,需要往模具中灌入配料,此时的模具温度不应超过46℃,布料应连续,不要间断,否则会影响整根电杆的质量,对等径电杆,在距两端0.5米内应适当减少布料或者不灌入混凝土。

    (4)布料完成后,应对上下钢模合缝处进行清理,并加上防漏浆垫条方可进行合模,在确认无封口时,方可加紧紧固合口螺栓。



    电杆的常压蒸养工艺

    1、常压蒸养方法:常压蒸养是砼电杆常用的一种快速养护方法。它加快了水泥的硬化速度,提高了钢模的周转率,缩短了生产周期。目前,怎么选择合适的电杆设备,电杆的常用蒸养方法主要采用养护坑及带模蒸养。有条件的地方,电杆设备规格型号,也有隧道窑蒸养方法。www.813.net企业目前采用带模蒸养方式,其优点是投资少,设备结构简单,使用方便,能较好地适应产品品种和规格的变化。

    2、常压蒸养工艺制度:根据电杆结构形成与强度发展的需要,www.813.net将蒸养过程分为三个阶段:升温期、恒温期和降温期。为了保证电杆在常压蒸养期间的强度稳定、快速发展,必须控制好这三个阶段的温度和时间,其制度是:

    A、升温期:升温期是砼结构形成强度并同时会遭受一定破坏的阶段,在此阶段,随着水泥水化反映的加快,水化物加速形成胶凝体的同时,由于温度应力的影响,胶凝体形成的不规则以及水蒸气的蒸发在砼内部形成可贯通的孔隙,从而影响了砼的强度。所以升温不能过急,基本要求砼达到初凝时方可通汽。故此,离心成型半小时后才能进入升温期。

    升温速度与砼的初始强度,电杆壁厚,是否密闭蒸养均有很大关系,很难制定一个统一的限值。所以静停时间为www.813.net企业电杆生产中的预养期,以增强抵抗升温时对砼造成的破坏。特制定升温参数,干硬度在小于3%时,升温速度为30℃/h。

    B、恒温期:恒温期是砼强度继续发展与巩固阶段。砼在恒温养护时的硬化速度取决于水泥的品种、水灰比和恒温温度。在水灰比与恒温温度相同的条件下,即工艺规定值,硅酸盐水泥拌制的砼强度增长快,普通水泥拌制的砼就要磜ww.813.net坏悖夏电杆设备,矿渣水泥就更次点了。所以,离心砼的水灰比越小,砼硬化速度就越快,所需的恒温时间就越短。

    特别提醒的是,恒温的温度也随水泥品种的不同而不同,采用硅酸盐水泥的电杆,恒温温度不得超过80℃,普通水泥不得超过85℃,矿渣水泥就要求在90℃左右了。同时,恒温温度也取于水灰比的大小,干硬性程度。水灰比越小,干硬性砼允许的恒温温度也越高。因此,恒温温度过高会破坏砼内部结构,恒温温度过低,则砼强度增长缓慢。

    另外,在恒温阶段,应保持90%——99.9%的相对湿度,以确保充分的水化反映。www.813.net企业的水泥电杆在常压蒸养时

    7——8米恒温2.5小时(水灰比不超过0.44时,温控80℃);

    9——10米为4小时;

    12米为6小时;

    这样脱模强度会确保70%设计强度。




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