水泥制管设备,海煜重工(优质商家),水泥制管设备钢模

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    水泥制管设备,海煜重工(优质商家),水泥制管设备钢模:
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    水泥管模具是一种刚性接口的排水管钢模,在离心机上运转时,依靠离心机托轮与水泥管模具跑轮的磨擦力带动模具旋转,在离心力的作用下使混凝土物料均匀地分布到模具内壁上,成型钢筋混凝土管,是一种简单实用的混凝土机械。

    离心水泥管模具整体组装好后需进行整体检测,主要有以下几点:


    1. 轮缘距的偏差为+8+2mm,这是为了模具能方便地放到离心机托轮上,并在旋转时模具不至窜动剧烈。


    2. 水泥涵管模具内径(指同一截面)在剖分面处比垂直方向大2-4mm。


    3. 合模后,内壁缝隙和错位不大于0.5mm。缝隙过大易产生漏浆和水泥飞边,错位过大影响水泥管外观质量。


    4. 水泥涵管模具有效长度L偏差+3-1mm。


    5. 检查水泥涵管模具各零件需无毛刺、锐边及碰伤。


    6. 焊缝应平直、无漏焊,无焊接缺陷,模具的内壁焊缝应修整,水泥制管设备厂家,圆滑过度。


    7. 纵、环向筋板配置平直。


    8. 油漆层均匀、光亮、无漏漆。


    9. 运转试验:模具检验完毕后,置于离心机托轮上试运转,连续运转时间不少于15min,运转平稳,无异常响声。



    悬辊机由机架、传动变速机构、悬辊、门架、料斗、喂料机等部件组成,设计时必须保证悬辊机辊轴外径与管内径之比为1:3~1:5,运转时辊轴径向跳动不大于1mm,水泥制管设备图片,同时活动门架启闭应轻便,不能有卡阻现象,开启角度要大于120度,试机时应平稳,无异常声响。

    悬辊机故障的诊断与修理:


    悬辊机的一般性故障应及时诊断处理,对主机振动在生产中应预以充分重视,因为悬辊机是动载荷(主要是冲击)较大的设备,振动不仅影响制品质量,而且要损坏设备。异常的振动通常来自主轴,在检查故障时如主轴部分无明显弯曲变形(通常以其跳动量来考核),则主轴跳动不超过1mm,否则要检查悬辊轴上的轴承是否有松动与损坏或悬辊轴接头处螺栓是否松动或断裂,以及悬辊轴的两处联接法兰有无开裂等现象。查明原因后采取相应修理办法,在修理过程中以保证悬辊轴的精度为准,具体做法修理者自定。

    悬辊轴的损坏与维修:


    悬辊轴是悬辊机的主要零件也是易损件,在全长上磨损是不均匀的,尤其在与模具、滚圈接触部分磨损较快,水泥制管设备,通常与轴上其他部位直径相对误差不应超过3mm,否则严重影响制品合格率。在这易损的两处也有采用其他保护措施的,但并不理想。


    修补的方法,通常采用补焊后车光。补焊使用专用设备(可以自制),在补焊过程中工件(主轴)通常水平放置,在补焊时工件应不停转动,而且在补焊结束直至主轴冷却到常温方可停止转动。因为主轴属细长工件,水泥制管设备钢模,尤其是生产预应力管的悬辊机主轴(5-6m长),在补焊与冷却过程中极易变形,严禁主轴在悬臂状态进行补焊和冷却。然后对补焊部分车光。


    水泥制管机在空载运行时主轴运转是平稳的,如经修补或使用不当而产生较明显的跳动应及时修复。



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