青海电杆机械|海煜重工(在线咨询)|生产电杆机械

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    电杆离心成型机带动电杆钢模旋转产生的离心力等于或稍大于混凝土的自重力时,混凝土就能克服重力的影响,远离旋转中心产生沉降分布于杆模四周而不塌落。当速度继续升高时,离心力使混凝土混合物中的各种材料颗粒沿离心力的方向挤向杆壁四周,达到均匀密实成型。其工艺步骤分为3步:

    1)慢速阶段2~3min,使混凝土分布电杆钢模内壁四周而不塌落。


    2)中速阶段0.5~1min,防止离心过程混凝土结构受到破坏,这是从低速到高速的一个短时过渡阶段。


    3)高速阶段6~15min,将混凝土沿离心力方向挤向内模壁四周,达到均匀密实成型,并排除多余水分。

    水泥电杆厂的电杆成型离心机大多采用三相并励整流子电机,整流子电机具有启动电流小、启动转矩大,并能调速等特点。但整流子电机结构复杂,换向困难,维修成本高,青海电杆机械,调试繁琐,空载电流曲线图不易调试,运行时会在换向器表面产生较大火花,影响电机正常运行,缩短电机运行寿命。长期应用发现,整流子电机经多年的运行,其整流子磨损严重,几乎每月都需对整流子和碳刷进行研磨和更换,平均无故障连续运行时间缩短,绕组因整定调试不当也易烧坏,加大了成本。另外,在电杆成型时,速度的变换是靠操作工手工调动整流子电机的变速机构实现,人为因素太大,不能保证严格实行工艺流程和标准,给产品质量留下很大隐患。基于以上原因,对某电杆厂机组采用普通三相异步电动机配用变频器进行调速系统改造。



    经过多年的科研与生产实践,www.813.net国已有一整套适合自已国情的电杆模具设计制造方法,即采用单筒体配纵筋板与合缝楔口加强板沿通长铆焊,并与横筋板成交叉布置的焊接结构。这种方法解决了构造上存在的压件长而拉件短的矛盾,电杆机械参数,满足了模具的刚度要求。此外,在筋板布置时又考虑了合模搭攀螺栓的合理布置,因此操作方便灵活。

    电杆模具刚度是以跑轮为支点,模拟单跨连续梁计算的,故标准轮距以取2m中心线为限值。为确保各部尺寸,并使其达到互换与配合要求,跑轮外径取Φ600mm,与四对搭攀螺栓抱合协同工作。为解决长期存在的模具标准、规格不一,电机机械生产厂家,质量不稳定,配件不通用,使用与维修不便等问题,国家建材局于2001年颁布了环形预应力混凝土电杆钢模标准(JC364-01),使电杆模具设计标准化、制造定型化。


    电杆模具是空腹圆筒体,长径比较大,这给制造和运输带来了困难。目前,模具一般采用分段制造,到杆厂组装。这种方法的弊病是:组装或使用不当就会影响钢模本身的精度和寿命,终影响产品质量,诸如模具直线度超差,造成电杆弯曲,同轴度越差,造成杆壁厚薄不均,以至影响钢筋保护层厚度;跑轮失圆,会使离心混凝土密实度降低;搭攀、螺栓残缺不全,会导制合缝跑浆,并使模具变形。模具变形或缺陷如不及时修复,则会影响离心机台的精度;离心机台的磨损或缺陷反过来又会加剧模具的变形,终导制模具报废、机台破坏。另外,随着节能技术的开发,电杆已普遍采用坑式或窑式养护,生产电杆机械,随之而来的是模具老化、变形等一系列问题,因此,修复变形模具已成为生产企业迫切需要解决的问题。



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