电线杆模具哪家质量好-水泥电线杆模具哪家质量好-山东海煜

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    水泥管设备,水泥管模具,水泥管生产设备

    预应力钢筋制作与技术要求

         预应力钢筋调直前应先除油污,调直下料后,不应有局部的弯曲,端面必须平整。

    1、预应力钢筋墩头:山东盛隆水泥电杆厂家生产的预应力电杆采用1670Mpa螺旋肋高强钢丝,根据机械驱动原理,采用液压冷墩工艺,程序是先穿筋后墩头。质量要求如下:

    A、定长墩头后的预应力钢丝,在同一根电杆中的有效长度相对误差不得超过2/10000;

    B、头部须呈球行,头部直径为钢丝直径的1.5倍,厚度约等于钢筋直径;

    C、头部力求圆整,不准有倾斜度,球部偏心不应大于0.12mm;

    D、要避免球部大小不一,厚度不均,以免影响预应力张拉效果;

    E、头部不得有贯通的纵向裂纹和水平裂纹,颈部母材不应有影响抗拉强度的咬伤,不允许墩头夹片造成钢丝显著刻痕,以免张拉时局部产生应力集中。


    2、预应力钢筋的张拉:山东圣达水泥电杆厂生产为先张法张拉工艺,而且是整组张拉,所以张拉时应先进行预张拉,调整预应力,使互相间的应力尽量一致。从截面抗拉角度考虑,张拉的控制应力越大越好。如果一旦超过比例极限,预应力筋出现松弛,而使张拉控制应力显著下降,而且一部分会产生塑性变形无法恢复,影响预应力值。所以预应力筋的品种不同,张拉控制应力的大小也就不同,塑性变形好的钢筋可以采用较高的控制应力,塑性变形差的钢筋就需要用较低的控制应力。同时张拉控制应力过大,考虑同一根电杆中的预应力筋在强度上、长度上的差异将造成施加的应力不同,可能使个别预应力筋受力过大而出现断筋现象。此外,张拉控制应力越大,预应力筋在使用过程中经常处于高应力状态,电线杆模具哪家质量好,水泥电线杆出现裂缝的荷载与破坏的荷载就会很接近,破坏前往往没有明显的预兆。反之,如果张拉控制应力较小,建立的预应力值就较低,因此,螺旋肋钢丝是目前采用比较理想的预应力应用材料。

    为了提高水泥在施工中的抗裂性或部分抵消由于应力松弛、温差、砼收缩、徐变等因素产生的预应力损失,应实施超张拉工艺,张拉机头对正钢模中心轴心后,开始张拉,其张拉程序是:

    钢筋0——105%δcon——90%δcon——δcon

    钢丝0——103δcon

    预应力筋的实际伸长率与理论伸长率的允许偏差应控制在±5%之内,在张拉过程中,当出现相差10%以上时,应及时查找原因。张拉盘的倾斜度不得超过2mm,张拉完成后更不得有断筋。


    3、预应力钢筋的锚固与放张:预应力钢筋张拉完成后,进行锚固定位,张拉端在预应力筋张拉到计算的伸长量后,马上拧紧锚固螺栓,由于锚固时因T型螺杆的间隙造成总控制应力降低,应适当增长拉伸值,锥形电线杆模具哪家质量好,但不得超过0.5%,待支撑点一致时,才能撤出张拉机。

         水泥电杆在进行常压蒸养后,砼的强度在60%以上时,才允许预应力筋放张。www.813.net企业生产的预应力钢筋的张拉在砼离心成型之前进行,即砼尚未凝结硬化,所以属于先张法施工。但从预应力钢筋的锚固方式来看,也具有后张法的特点,即放张预应力钢丝后,预应力通过两端传递到全杆段,存在差预应力的传递区域,如果是组装杆,预应力就通过钢圈传递到砼本体上,连接圈不存在两侧的低应力区,起到了抗裂作用。



          电杆离心机是制造钢筋混凝土电杆必备设备,当电杆模具装上一定数量的钢筋骨架和混凝土后,150顶电线杆模具哪家质量好,离心机带动模具由慢到快旋转,混凝土在钢模内因离心力的作用,经一定时间和钢筋粘结,并紧紧吸附在钢模内壁,密实、养护后成水泥电杆,离心机主要由托轮、主动轴、从动轴、轴承座、皮带轮、底座、电磁调速电动机组成,目前www.813.net企业生产的离心机有双托轮组合式和三托轮组合式。

         

          电杆离心成型,是利用离心力、重力、粘聚力、摩擦力使游动的混凝土经过低速、中速、高速三种速度,通过布料、过渡、密实三个阶段,实现水泥、石、沙混合浆在电杆钢模中的有序排列。在经过抛落、充填、排挤过程中,渐次密实,外层形成密实混凝土层,中层砂浆层,内层水泥净浆层;以后经蒸汽养护达到C50强度等级。

          其中,离心机和钢模是重要的设备,钢模在离心机上高速旋转,预应力电线杆模具哪家质量好,钢模内的混凝土在离心力的作用下,均匀地铺摊到钢模内壁上,成形钢筋混凝土电杆。

          电杆钢模为半圆形两片式结构,品种分等径模和锥形模两种,规格有锥形模:直径Φ100-Φ470mm,长度6-15m,锥度1:75;等径模:直径Φ200-Φ400mm,长度6-10m以上;钢模均适用于预应力或非预应力电杆生产。





    水泥电杆离心成型存在的问题

           水泥电杆是一种离心成型并施加预应力的预制杆,离心成型是生产中一个非常重要的工艺环节,也是电杆厂重污染的根源,很有必要进行整治。


    1. 噪音污染

         离心成型工艺一般分为低速、中速、高速等几个阶段,各厂家的工艺参数不同,通常需要10分钟以上,长的达15分钟,高速阶段的电杆模具

    转速为1200~1800r/min。由于离心机变形和电杆模具变形等诸多原因,离心时电杆模具跳动就难避免,因此离心过程中噪声特别大,长期在这种环境下工作的人听力衰退严重,对人体的身心健康伤害较大。

    由于噪单污染严重的原因,电杆厂要远离居民区和工厂密集的区域。



    2. 废浆污染

        离心成型混凝土会分离出大量废浆,每立方电杆混凝土产生的废浆为90~100Kg,平均含有水泥32.5Kg(还有磨细砂19.5Kg),流失的水泥占总量的10%以上。一个普通的电杆厂,年产量约有100万米,那么从废浆中流失的水泥约为3250吨。全国水泥电杆产量以1.2亿米计,那么每年从废浆中流失的水泥达39万吨。为了生产这些水泥,就要增加温室气体CO2的排放量39万吨,消耗石灰石资源45万吨,消耗标准煤9万吨,这是一个不小的污染和巨大的资源浪费。


    电杆厂为了解决废浆的排放问题,有的将废浆集中起来,待结硬后再清理;有的将废浆制砖或小型混凝土构件;也有的将废浆稀释后泵送到搅拌站后重复利用,但都存在着这样或那样的问题。废浆的利用还未很好解决。






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