本溪电线杆生产设备型号参数-海煜-重型电线杆生产设备型号参数

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    本溪电线杆生产设备型号参数-海煜-重型电线杆生产设备型号参数:
    水泥管设备,水泥管模具,水泥管生产设备

              企业专业为客户提供“水泥制管机水泥管模具,水泥涵管机,水泥管设备,水泥电杆模具、水泥电杆设备”等业务,企业专注于钢筋和预应力机械等行业;


    水泥电杆离心机的检修及保养方法

            在日常的水泥电杆生产中,主流的电杆设备离心机分两种一种是单辊式一种是双辊式,而单辊式双辊式又分轻重两型,但都离不开减小摩擦力的轴承,www.813.net企业的水泥电杆离心机轴承使用国内高品质品牌轴承瓦轴ZWZ,本溪电线杆生产设备型号参数,之所以选该择品牌是因为www.813.net要做到品质的保证。

    离心机保养的几个地方:

    1)轴承

         水泥电杆离心机轴承采用紧凑型单元化设计,径向游隙与轴向游隙已经按标准配好,安装时无需重新调整。轴承在www.813.net司工厂已按要求填充好美孚专用高速轴承润滑脂,组装时不用添加润滑脂,两面带有密封罩可防止润滑脂的泄露及防止外界杂质和污物的浸入。 轴承运用速度300km/h,

       运用环境-40℃~40℃,运用温升不大于70℃,轴承维护周期5年,设计寿命大于300万转。

    2)传动轴

        传动轴采用分段式一体传动,着重检查螺栓及传动轴焊接处,需要更换的螺栓,喷上除锈剂后用合适扳手更换,焊接处需要用二氧保护焊从新焊接加固。

    3)螺丝 

    离心机地脚螺丝螺丝帽等固定螺杆这些都需要定期进行检查,松动的需要紧固,缺丝的需要更换。

    4)联轴器

    联轴器需要检查是否有裂纹,螺丝是否松动。因为联轴器是铸造的所以出现裂纹后必须要更换,避免不必要的生产事故,松动的螺丝需要紧固。

    5)跑轮

    跑轮是摩擦比较大的,远超过了电杆模具跑轮的使用量,每根模具都要与其摩擦,必然在使用一段时间后要从新进行加工,检查跑轮是否变形,接触摩擦面是否有磨痕,磨痕严重的需要从新上车床加工。

    6)保养时间

    轴承的保养,维持在一个季度检查,需要更换的轴承要尽快更换。

    7)保养人员

    要对机械构造熟悉,有丰富的生产经验。

    8)保养调校

    技术人员定期对离心机进行检查校对,发现问题及早解决。


           水泥电杆生产多采用离心成型,其制造工艺主要是将预应力钢筋骨架在电杆模具内纵向张拉,然后使混凝土在离心力作用下将多余水份挤出,从而大大提高混凝土近密实性和强度,混凝土达到设计强度的70%以上后脱模放张,通过施加预应力使预应力混凝土电杆获得较高的承载能力。采用预应力混凝土电杆或部分预应力混凝土电杆比用钢筋混凝土电杆更节约钢材,而且还能提高抗裂性和使用寿命。

           

         预应力混凝土电杆或部分预应力混凝土电杆生产过程中的张拉工序属关键生产工序,由张拉机准确控制张拉力,从而实现对预应力钢筋提前施加预应力,确保预应力混凝土电杆能获得设计的承载力。www.813.net企业对电杆张拉机做进一步优化改造,提高张拉力的可控性、并实现张拉数据的可追溯性,从而提高预应力混凝土电杆的内在质量。

    目前主流电杆张拉机存在的问题

    目前行业内生产预应力混凝土电杆的张拉机大部分采用液压表读数来控制张拉机、采用控制液压泵的启停来实现张拉,存在较大的误差,而且容易导致反复张拉,不利于预应力混凝土电杆的质量控制,双托轮电线杆生产设备型号参数,易出现断筋、张拉力不够、超张拉等缺陷,导致电杆报废,造成人力和材料的浪费,张拉机常见问题引发缺陷概率统计详见表1。

    表1 常用张拉机常见问题引发缺陷概率统计表名称造成的问题缺陷产生的概率(‰)压力表失灵无法控制实际拉力1应力过大纵裂、断筋3应力过小环裂、强度保证不高2反复张拉导致钢丝受损3

    张拉机改造后的效果

    张拉机改造后通过一段时间的验证性运行,使用效果良好,实现了张拉力的直观显示,避免通过液压表数值的换算而造成误差;实现拉力与位移的相互验证,同时通过两侧的数据对比验证了是否会出现拉偏等问题;实现了拉力和位移的准确控制,避免了反复张拉而留下的质量隐患;实现了数据的自动记录,便于相关数据的追溯;因张拉机缺陷或张拉机操作原因引发的预应力混凝土电杆缺陷基本消除,具体效果包括:

    预应力混凝土电杆因张拉机缺陷及张拉机操作原因引发的产品缺陷大幅下降,电杆质量得到了提高,张拉机改造后预应力混凝土电杆缺陷产生概率统计见表2。

    表2 张拉机改造后预应力混凝土电杆缺陷统计表名称造成的问题缺陷产生的概率(‰)压力表失灵无法控制实际应力0应力过大纵裂、断筋0应力过小环裂、强度保证不高0反复张拉导致钢丝受损0.1

    由表2可看出,通过改造预应力混凝土电杆因张拉工序产生缺陷的几率减至0.1‰,提高了生产效率。





    海煜重工2016年新型水泥电线杆生产工艺流程

          水泥电线杆生产工艺流程主要分为六步,分别是:钢筋骨架的制作、混凝土搅拌、清模装模、预应力钢筋张拉、离心成型、养护及脱模等,下面进行详细的讲解:

    一、钢筋骨架的制作

    钢筋骨架的制作总共分为钢筋的挑选、钢筋加工以及钢筋骨架制作等三步。

    1、钢筋的挑选

    (1)钢筋的梢径应小于190mm的锥形杆不小于3mm或者锥形杆的梢径或等径杆的直径大于190mm,也可根据图纸进行选择。

    (2)每根水泥电杆的钢筋数量应按照GB/T4623的标准和要求。

    2、钢筋加工

    (1)在制作钢筋笼之前,应先使用钢筋调直切断机对钢筋进行调直加工,应把钢筋按照总长度的1.5/1000进行切断,不用造成台阶现象。

    (2)焊接部位应采用闪光对焊,焊接要求应符合GB5024的要求,焊接接头强度应不小于钢筋本身强度等级要求。

    (3)钢筋在调直时,应采用冷拉强化,应先对接后调直。其冷拉总延伸率总延伸率应不大于4-10%,当在除锈调直时,冷拉率应在1%-4%之间。

    (4)架立圈应圆正平整,外径公差不大于1.5mm,接头应重合焊接,并按规格进行堆放。

    3、钢筋骨架制作

    钢筋骨架制作分为预应力钢筋骨架制作和普通钢筋骨架制作两种,本文中www.813.net以预应力钢筋骨架的制作为大家讲解。

    制作好的钢筋骨架

    (1)预应力钢筋墩头强度不能低于标准强度的93%,墩头直径为钢筋直径的1.5至1.8倍,墩头不应歪斜或裂纹。

    (2)组装预应力混凝土水泥电线杆时,钢筋与法兰盘的连接处不能外漏。

    (3)钢筋骨架应配置螺旋钢筋,距两端各1.5米之内的间距不应大于72mm,其它部分的间距应小于115mm,也可按照图纸要求进行配置。

    (4)钢筋骨架采用手工缠绕为好,绑扎螺旋筋应在主钢筋张紧处位的位置上进行。

    在钢筋骨架制作完成后,应按规格进行分类摆放,当长度大于12米以上时,堆放高度不能超过三层,长度小于12米时,堆放高度不能超过四层。


    二、混凝土的配制

    1、混凝土强度等级要求

    水泥电线杆的混凝土强度等级应按照水泥电线杆的类型来划分,预应力混凝土电杆的混凝土等级不要低于C50;钢筋混凝土电线杆的混凝土强度等级不能低于C40。

    2、配料要求

    混凝土配料应严格按照要求进行配比,其中,水泥、水、外加剂应不大于1%至2%;砂石配比应不大于1%-3%。配料配比时,应使用计量精度高的电子称重设备。还应根据气候的变化来测定砂石的含水量,从而调整配比。

    3、混凝土搅拌

    采用强制式搅拌机对混凝土进行充分均匀的搅拌,混凝土电线杆生产设备型号参数,掺合料添加完后,搅拌时间应该延长至少35秒左右。

    混凝土搅拌还应按照季节及温度的变化来调整搅拌时间和配比,其中,夏季搅拌时,水泥温度不能高于55℃,砂石温度不能高于36℃,可根据搅拌效果适当减少搅拌时间;当冬季温度低于5℃时,应采用35℃-60℃的热水进行搅拌,砂石不应含有冰块及块状砂石,可根据搅拌效果适当延长搅拌时间。


    三、清模、装模

    水泥电线杆的模具应符合JC/T364的技术要求,轻型电线杆生产设备型号参数,应先在调整好的离心机上试验,如果没有出现异常的声音方可使用。

    清理后的水泥电杆模具

    (1)水泥电杆的钢模在使用前,应对其进行充分的清理,合口螺栓及定位销应齐全且完整。可使用脱模剂对其进行清理,包括张拉头、模具内部、挂筋板、锚固盘等部分都应清理干净。

    (2)装模时,钢筋骨架应轻轻放入模具,钢筋骨架应放置在设计的位置,不应有扭曲,对与主筋、螺旋筋、架立圈等位置进行检查并校正。

    将配料装入水泥电杆模具

    (3)装模完成后,需要往模具中灌入配料,此时的模具温度不应超过46℃,布料应连续,不要间断,否则会影响整根电杆的质量,对等径电杆,在距两端0.5米内应适当减少布料或者不灌入混凝土。

    (4)布料完成后,应对上下钢模合缝处进行清理,并加上防漏浆垫条方可进行合模,在确认无封口时,方可加紧紧固合口螺栓。



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