电杆设备出口-双托轮电杆设备出口-山东海煜

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  • 经营模式:生产加工
  • 地址:山东省青州市经济开发区鸿德路
  • 主营:水泥管设备,水泥管模具,水泥管生产设备
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    电杆设备出口-双托轮电杆设备出口-山东海煜:
    水泥管设备,水泥管模具,水泥管生产设备

     工厂先容    

           山东青州海煜电杆设备模具厂---是国内生产大棚立柱机、电杆设备、井管机的专业生产厂家。本企业具有多年的水泥电杆设备和水泥井管设备制造经验,近几年来,开发研制了多种水泥预制品加工设备和建筑建材机械设备。www.813.net生产的水泥电杆设备模具,强度高、效率高、质量可靠、价格实惠,欢迎广大用户来电咨询订购!!!

    电杆离心机组成

            电杆离心成型机是制造钢筋混凝土电杆必备设备,当水泥电杆模具装上一定数量的钢筋骨架和混凝土后,离心机带动模具由慢到快旋转,混凝土在钢模内因离心力的作用,经一定时间和钢筋粘结,并紧紧吸附在钢模内壁,密实、养护后成水泥电杆,离心机主要由托轮、主动轴、从动轴、轴承座、皮带轮、底座、电磁调速电动机组成,目前www.813.net企业生产的离心机有双托轮组合式和三托轮组合式。



    非预应力水泥电杆和预应力水泥电杆性能区别

     很多电力施工单位在一次选用水泥电杆时,对非预应力水泥电杆和预应力水泥电杆的概念分不清楚,不知道现实线路中需要选择哪类电杆。

      在生产过程中,通俗来说预应力水泥电杆采用4.8预应力钢筋,先给钢筋一定外力,然后在浇筑上混凝土,电杆设备出口,等混凝土凝固后,切断钢筋的两个端头,水泥电杆本身就处于受力状态了。这样的水泥电杆抗裂性更好,所以钢筋不容易受到腐蚀,耐久性有所提高,预应力水泥电杆一般截面尺寸也较小,既美观又能节约用料,还有预应力电杆一般用于重要的电力输电线路中,其杆体的抗弯抗扭刚度较大,水泥电杆设备出口,抗风和抗冰雪荷载能力强,长度较长,适合高压等特种用途需要,安全性也能有所提高。

      而非预应力电杆内部钢筋则是采用的不用涨拉的螺纹钢,直接焊接成骨架后,放入钢模,结合成一个圆形,然后再放入已经混合好的混凝土然后放在高速离心机上;高速旋转,使混凝土于钢筋能更好的结合,达到更凝固的效果。非预应力水泥电杆由于不施加预应力,钢筋使用量较大,混凝土电杆设备出口,此类电杆开裂弯矩值较大,比如190-12米水泥电杆,预应力电杆开裂弯矩值为29.25KN.M,而非预应力水泥电杆的开裂弯矩值可高达39.00KN.M。总之,预应力水泥电杆宁折不弯,非预应力水泥电杆宁弯不折,两者的力学性能有着本质的不同,不同线路需根据实际情况选择不同的电杆,并无好坏之分。

      新钢模在使用过程中要及时做好维护保养工作,每班后要进行清理和清洗钢模上的水泥浆,止口槽应用专门的工具进行刮除留在槽表面的水泥浆层,如果清理不干净,就会造成钢模合模不密而漏浆;跑轮失圆而在运转中引起跳动,撞击离心机,严重的会使钢模飞出造成事故;另外甩出余浆堆积在钢模外表面,使离心时造成过大的偏心力矩而消耗功率…… 

      另外还需检查钢模中各处的焊缝情况,发现焊缝断裂或脱焊应及时修补,由于钢模的结构布置是不均匀的,因此钢模在高速运转的过程中不可能是平稳的,轻微的振动是肯定存在的(只是不允许有振幅较大的间隙性振动的情况出现),在制品的生产过程中轻微的振动还有助于加速混凝土的密实过程。另外钢模在制造过程中所存在的冷压变形的残余应力;铆接应力;焊接应力等都未全部释放出来,因此在制作电杆的过程中,由于它经受高速运转时的振动和蒸养时的湿热蒸汽的影响而诱发其剩余的应力逐一释放出来,从而造成原来已存在的焊缝的微裂纹加速延伸,以致后出现整条焊缝断裂的情况发生,轻型电杆设备出口,因此经常检查焊缝很有必要。

      每一季需测量一下钢模上的跑轮踏面的磨损情况。跑轮的正常磨损一般每年在1.5-2MM范围内,如果测量在这个范围内则属于正常的磨损。 

      其次还需检查搭攀有否产生溜肩与外塌现象,因为搭攀溜肩与外塌就会在制杆过程中由于离心力的作用,把锁紧的螺栓甩脱出搭攀,造成该处漏浆,而使电杆的表面出现蜂窝现象;再次是检查锁紧螺栓的螺纹磨损情况,以便能及时更换螺栓。

    山东www.813.net-葡萄京网站立于1990年,坐落在古九州之一的历史学问名城--山东省青州市(益都)。企业主导产品为:悬辊式水泥制管机、离心式水泥制管机、水泥管模具及其用于钢筋混凝土排水管生产线和钢筋混凝土电杆生产线的附属配套设备。是一家专业的水泥制管机械生产厂家,企业产品远销非洲、东南亚、中东等国家。贸易出口额在行业内首屈一指,欢迎广大外贸商、国内外客户前来工厂参观订购,






    钢筋骨架的制作与成型:

          首先钢筋应除锈。一是通过冷拉,二是通过调直。预应力钢筋调直下料后,不能有局部弯曲,端面要求平整。钢筋砼电杆主筋下料切断后,长度偏差不超过±10mm,不同长度的钢筋分开堆放;预应力筋强度高,不允许局部加热和冷却,以免引起晶体组织脆性变态,所以下料不得采用高温电弧切割,下料长度相对误差不大于钢筋长度的1.5/10000。


    1、主筋定位与技术要求:钢筋砼水泥电杆主筋直径不得大于壁厚的2/5,如果采用低碳冷拔钢丝,主筋直径不得大于壁厚的1/5。主筋应沿环向均匀配置,锥杆主筋不得少于6根;等径杆不得少于8根,主筋接头必须采用对焊连接,其对接接头在间距为500mm并不得小于30d的两个断面间,接头面积不得大于主筋总面积的25%,主筋间距偏差不得大于5mm。主筋与预埋件钢板圈焊接时,焊接接头强度不得低于母材强度的95%,主钢筋接头在同一断面不得超过3个。

    2、架立圈的制作与设置要求:架立圈的钢筋直径不小于4mm,直径偏差不大于1.5mm,不平整度不大于3mm。钢筋砼电杆架立圈间距设置为500mm,间距偏差不超过±20mm,垂直度不得超过骨架直径的1/40,采用电焊与主筋连接。大直径架立圈应加十字钢筋连接,以增加刚度。为控制主筋位置,保证保护层厚度达到设计要求,可在杆段中部设置1——2个主筋控制环。考虑经济利益,在主筋中贯穿环行砂浆垫块,每段电杆应有4根主筋穿有环行垫块,间距保持每1.5m一个,以保证主筋达到保护层设计要求。

    3、螺旋筋的设置与技术要求:螺旋筋直径宜采用2——4mm冷拔低碳钢丝,其间距不得大于150mm,间距偏差不得超过±10mm,螺旋筋应与主筋扎牢,两端密绕3环,特别在离根部500mm及稍部1000mm范围内,螺旋筋应控制在50mm的间距,每300mm的一个横断面上三点扎牢,相邻的横断面要三点错开,绑扎后的骨架不能有扭曲、松弛现象。




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