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190顶电线杆模具是怎么生产的-海煜重工

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  • 经营模式:生产加工
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  • 主营:水泥管设备,水泥管模具,水泥管生产设备
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    190顶电线杆模具是怎么生产的-海煜重工:
    水泥管设备,水泥管模具,水泥管生产设备

        水泥电杆厂的电杆成型离心机大多采用三相并励整流子电机,整流子电机具有启动电流小、启动转矩大,并能调速等特点

    [1]。但整流子电机结构复杂,换向困难,维修成本高,调试繁琐,空载电流曲线图不易调试,运行时会在换向器表面产生较大火花,影响电机正常运行,缩短电机运行寿命。长期应用发现,整流子电机经多年的运行,其整流子磨损严重,几乎每月都需对整流子和碳刷进行研磨和更换,平均无故障连续运行时间缩短,绕组因整定调试不当也易烧坏,加大了成本

    [2]。另外,在电杆成型时,速度的变换是靠操作工手工调动整流子电机的变速机构实现,人为因素太大,不能保证严格实行工艺流程和标准,给产品质量留下很大隐患。


    变频器的选型

    变频器的选型应满足以下规则:

           变频器的容量应大于负载所需的输出;变频器的电流大于电机的电流[3-4]。因电机的计算功率小于所选功率,根据变频器容量的选择方法进行计算,选用西门子MM440,37kW,额定电流为75A的通用变频器。

           该变频器采用高性能矢量控制技术,提供低速高转矩输出和良好的动态特性,同时具备超强的过载能力,可以控制电机从静止到平滑启动期间提供3s,200%的过载能力[5]。



    预应力钢筋制作与技术要求

         预应力钢筋调直前应先除油污,调直下料后,不应有局部的弯曲,端面必须平整。

    1、预应力钢筋墩头:山东盛隆水泥电杆厂家生产的预应力电杆采用1670Mpa螺旋肋高强钢丝,根据机械驱动原理,采用液压冷墩工艺,程序是先穿筋后墩头。质量要求如下:

    A、定长墩头后的预应力钢丝,在同一根电杆中的有效长度相对误差不得超过2/10000;

    B、头部须呈球行,头部直径为钢丝直径的1.5倍,厚度约等于钢筋直径;

    C、头部力求圆整,不准有倾斜度,球部偏心不应大于0.12mm;

    D、要避免球部大小不一,厚度不均,以免影响预应力张拉效果;

    E、头部不得有贯通的纵向裂纹和水平裂纹,颈部母材不应有影响抗拉强度的咬伤,不允许墩头夹片造成钢丝显著刻痕,以免张拉时局部产生应力集中。


    2、预应力钢筋的张拉:山东圣达水泥电杆厂生产为先张法张拉工艺,而且是整组张拉,所以张拉时应先进行预张拉,调整预应力,使互相间的应力尽量一致。从截面抗拉角度考虑,张拉的控制应力越大越好。如果一旦超过比例极限,预应力筋出现松弛,而使张拉控制应力显著下降,而且一部分会产生塑性变形无法恢复,影响预应力值。所以预应力筋的品种不同,张拉控制应力的大小也就不同,塑性变形好的钢筋可以采用较高的控制应力,塑性变形差的钢筋就需要用较低的控制应力。同时张拉控制应力过大,考虑同一根电杆中的预应力筋在强度上、长度上的差异将造成施加的应力不同,可能使个别预应力筋受力过大而出现断筋现象。此外,张拉控制应力越大,预应力筋在使用过程中经常处于高应力状态,水泥电线杆出现裂缝的荷载与破坏的荷载就会很接近,破坏前往往没有明显的预兆。反之,如果张拉控制应力较小,建立的预应力值就较低,因此,螺旋肋钢丝是目前采用比较理想的预应力应用材料。

    为了提高水泥在施工中的抗裂性或部分抵消由于应力松弛、温差、砼收缩、徐变等因素产生的预应力损失,应实施超张拉工艺,张拉机头对正钢模中心轴心后,开始张拉,其张拉程序是:

    钢筋0——105%δcon——90%δcon——δcon

    钢丝0——103δcon

    预应力筋的实际伸长率与理论伸长率的允许偏差应控制在±5%之内,在张拉过程中,当出现相差10%以上时,应及时查找原因。张拉盘的倾斜度不得超过2mm,张拉完成后更不得有断筋。


    3、预应力钢筋的锚固与放张:预应力钢筋张拉完成后,进行锚固定位,等径电线杆模具是怎么生产的,张拉端在预应力筋张拉到计算的伸长量后,马上拧紧锚固螺栓,由于锚固时因T型螺杆的间隙造成总控制应力降低,应适当增长拉伸值,但不得超过0.5%,待支撑点一致时,才能撤出张拉机。

         水泥电杆在进行常压蒸养后,砼的强度在60%以上时,才允许预应力筋放张。www.813.net企业生产的预应力钢筋的张拉在砼离心成型之前进行,即砼尚未凝结硬化,所以属于先张法施工。但从预应力钢筋的锚固方式来看,也具有后张法的特点,即放张预应力钢丝后,预应力通过两端传递到全杆段,存在差预应力的传递区域,如果是组装杆,预应力就通过钢圈传递到砼本体上,连接圈不存在两侧的低应力区,起到了抗裂作用。



    电杆的常压蒸养工艺

    1、常压蒸养方法:常压蒸养是砼电杆常用的一种快速养护方法。它加快了水泥的硬化速度,提高了钢模的周转率,缩短了生产周期。目前,电杆的常用蒸养方法主要采用养护坑及带模蒸养。有条件的地方,也有隧道窑蒸养方法。www.813.net企业目前采用带模蒸养方式,其优点是投资少,设备结构简单,使用方便,能较好地适应产品品种和规格的变化。

    2、常压蒸养工艺制度:根据电杆结构形成与强度发展的需要,www.813.net将蒸养过程分为三个阶段:升温期、恒温期和降温期。为了保证电杆在常压蒸养期间的强度稳定、快速发展,必须控制好这三个阶段的温度和时间,其制度是:

    A、升温期:升温期是砼结构形成强度并同时会遭受一定破坏的阶段,在此阶段,随着水泥水化反映的加快,水化物加速形成胶凝体的同时,由于温度应力的影响,胶凝体形成的不规则以及水蒸气的蒸发在砼内部形成可贯通的孔隙,150顶电线杆模具是怎么生产的,从而影响了砼的强度。所以升温不能过急,基本要求砼达到初凝时方可通汽。故此,离心成型半小时后才能进入升温期。

    升温速度与砼的初始强度,非预应力电线杆模具是怎么生产的,电杆壁厚,是否密闭蒸养均有很大关系,很难制定一个统一的限值。所以静停时间为www.813.net企业电杆生产中的预养期,以增强抵抗升温时对砼造成的破坏。特制定升温参数,干硬度在小于3%时,升温速度为30℃/h。

    B、恒温期:恒温期是砼强度继续发展与巩固阶段。砼在恒温养护时的硬化速度取决于水泥的品种、水灰比和恒温温度。在水灰比与恒温温度相同的条件下,即工艺规定值,硅酸盐水泥拌制的砼强度增长快,普通水泥拌制的砼就要磜ww.813.net坏悖笤嗑透蔚懔恕K裕胄捻诺乃冶仍叫。庞不俣染驮娇欤璧暮阄率奔渚驮蕉獭

    特别提醒的是,恒温的温度也随水泥品种的不同而不同,电线杆模具是怎么生产的,采用硅酸盐水泥的电杆,恒温温度不得超过80℃,普通水泥不得超过85℃,矿渣水泥就要求在90℃左右了。同时,恒温温度也取于水灰比的大小,干硬性程度。水灰比越小,干硬性砼允许的恒温温度也越高。因此,恒温温度过高会破坏砼内部结构,恒温温度过低,则砼强度增长缓慢。

    另外,在恒温阶段,应保持90%——99.9%的相对湿度,以确保充分的水化反映。www.813.net企业的水泥电杆在常压蒸养时

    7——8米恒温2.5小时(水灰比不超过0.44时,温控80℃);

    9——10米为4小时;

    12米为6小时;

    这样脱模强度会确保70%设计强度。




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