漳州轻型电线杆生产设备-海煜-轻型电线杆生产设备价格

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    水泥管设备,水泥管模具,水泥管生产设备

    海煜2016年新型水泥电线杆生产工艺流程

    四、预应力钢筋张拉

    (1)钢筋张拉设备应定期进行维护和校验,间隔时间不能超过四个月,轻型电线杆生产设备哪家好,长期未使用的设备,在使用前应进行全面检测,以保证设备的准确性。

    (2)在钢筋张拉过程中,如果发生钢筋断裂频次过高或张拉机漏油等故障时,应重新校验张拉机,并找出故障所在,并及时修复方可使用。

    (3)张拉机头中心应对准钢模轴心后才能开始张拉,张拉控制力值不应大于GB50010的要求。张拉值与设计张拉值的偏差应在1%-4%之间。

    (4)张拉后,张拉盘、挂筋板、法兰盘的倾斜不应超过2毫米,张拉盘的锚固点不应少于两处,张拉后不应出现断筋现象。

    五、离心成型

    在使用离心机之前,应确保离心机符合JC/T822的技术要求,整体性能要完好,坚固耐久、运转平稳,离心转速要稳定。

    (1)离心机转速分为慢、中、快三个等级,离心时间要根据水泥电杆的规格、混凝土的分布均匀程度以及脱水密度等实际情况来定,具体离心成型工艺可参考离心成型工艺制度表。

    水泥电线杆离心成型工艺制度表

    (2)梢端混凝土发生串动而产生的缺料现象,可以在离心机中速阶段填补相同配比的混凝土,在停止离心前3分钟不应再填料。

    (3)离心工作完毕后,应将电线杆内余浆倾倒干净,冲洗钢板圈,发现缺陷时,应及时修整,起吊运输时,严禁碰撞,应轻起轻放。

    六、养护及脱模

    在2016年新型水泥电线杆的生产工艺中,为保障产品质量和能源节省,养护方式较采用节能养护窖为优先选择。

    将模具装入蒸汽养护室

    (1)蒸汽养护分为静停、升温、恒温及降温四个阶段,可根据季节不同、材料不同、工艺不同来调整养护方法。

    (2)养护电线杆时,应每隔30分钟至1小时测试温度一次,并根据需要调整气量。

    (3)养护温度应控制在20℃/h至30℃/h,恒温时,温度应在85℃-92℃之间,具体还要根据水泥的种类来调整。

    (4)脱模时,混凝土水泥电线杆的脱模强度应控制在设计强度的60%-70%之间,并且应在同一平台上放置软垫层。

    (5)脱模后,轻型电线杆生产设备图片,应按标准规定注明临时标志,且转入指定堆放位置保养,当气温在10℃时,电线杆应在水池中养护或洒水保湿养护,以防止电杆出现裂纹。

    (6)养护及脱模完成后,方可把成型电杆放置指定位置存放。




    水泥电杆模具组装顺序如下:

      1.将电杆钢模各分秝ww.813.net来蔚跎系绺死胄幕蚜勇菟ù┙欢粤臃ɡ嫉穆菘装绰菟ǘ猿品较蛑鸲耘〗簟

      2.旋松所有搭攀螺栓,但不应使螺栓下垂,螺栓仍应有预紧力以固定两片半模,即不借助工具仅用手指的力量拧紧螺母,然后使电杆钢模缓慢转动1~2分钟。

      3.用工具拧紧全部搭攀螺栓,直至用塞尺检查连接面无间隙为止。

      4.由低速缓慢升至高速进行空载运转,运转时应平稳,无跳动现象方可投料生产。



    4、装模质量控制

    装模时,骨架整理是否到位,混凝土是否定量浇灌,是造成电杆露筋、壁厚不合格的主要原因;装模合缝清理、螺栓紧固是否到位,是造成电杆合缝漏浆的主要原因。在电杆生产过程中,按照工艺要求将骨架整理到位;定量浇灌混凝土,在稍端1.5m内应填满混凝土,尽可能插实,在根端0.5m内应少灌混凝土;混凝土浇灌完毕后及时将合缝处清理干净;每次拆模时也及时将模内,尤其是合缝处清理干净;对搭攀螺栓残缺、不全或损坏的情况及时进行检修消缺;在组装杆模时,对称均匀地拧紧螺栓,所有螺栓均紧固到位,使杆模的两条合缝在长度方向上受力均匀。有效避免因骨架整理不到位、混凝土浇灌不定量造成的电杆露筋、壁厚不合格问题以及因杆模合缝局部不严造成的电杆合缝漏浆问题。

    5、离心质量控制

    离心时由慢速阶段在较短的时间内直接进入高速阶段,易导致电杆露筋问题的发生;离心过程中杆模在离心机上产生跳动,轻型电线杆生产设备厂家,易引起内壁混凝土的坍落;离心成型过程中稍端混凝土移动产生缺料未能及时填料,漳州轻型电线杆生产设备,易导致电杆稍端露筋、壁厚不合格。生产过程中须根据所用离心机、杆模实际技术状况,制定相应的离心制度,离心时进行慢、中、高速三个阶段的时问与速度控制。当模具转速达到一定的高速时,出现钢模跳动现象,可根据具体模具离心状况,适当降低高速转速而延长高速时间,来达到混凝土密实的目的,避免混凝土结构受到破坏;对稍端混凝土移动产生的缺料须及时填料;通过加强离心质量控制,可有效避免露筋、内不平、壁厚不均匀、内壁混凝土塌落等问题。

    6、养护、堆放质量控制

    蒸汽养护制度不合理、蒸汽养护时间短,易导致电杆脱模强度低、裂纹、弯曲等缺陷问题;堆放不当易诱发电杆表面裂纹、弯曲、变形直至报废等严重后果,所以不能忽视电杆的养护、堆放质量控制。根据企业实际情况,制定合理的蒸汽养护制度,采用密封节能型蒸汽养护窑,严格静停、升温、恒温、降温四个阶段的温度、时间、升降温速度控制;严格按照国家标准规定的支点位置、堆放层数进行电杆堆放,吊运过程中注意轻起轻放,避免碰撞损伤、裂纹问题的发生。

    在做好工序质量控制,严格工艺参数,加强工序工艺纪律检查的同时,还应加强生产设备管理控制,确保投入生产使用的工装设备保持良好的生产技术状态。

         山东www.813.net-葡萄京网站作为一家国有大型电杆设备生产企业,始终把质量安全放在首位,建厂10余年来投入使用的电杆未发生过任何质量安全事故,顾客满意度高,能持续稳定的提供顾客满意的、质量安全可靠的产口品和服务。多年来努力完善工艺条件,提高生产技术水平,保证出厂产品的质量。现简述本企业在电杆生产过程中有关质量控制环节如下,以与同行企业进行切磋交流,有效克服生产过程中常见产品质量缺陷问题,不断实施质量改进,确保输出产品质量安全、稳定、可靠。



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