混凝土电杆离心机-海煜重工-混凝土电杆离心机型号参数

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    混凝土电杆离心机-海煜重工-混凝土电杆离心机型号参数:
    水泥管设备,水泥管模具,水泥管生产设备

    海煜重工2016年新型水泥电线杆生产工艺流程

          水泥电线杆生产工艺流程主要分为六步,分别是:钢筋骨架的制作、混凝土搅拌、清模装模、预应力钢筋张拉、离心成型、养护及脱模等,下面进行详细的讲解:

    一、钢筋骨架的制作

    钢筋骨架的制作总共分为钢筋的挑选、钢筋加工以及钢筋骨架制作等三步。

    1、钢筋的挑选

    (1)钢筋的梢径应小于190mm的锥形杆不小于3mm或者锥形杆的梢径或等径杆的直径大于190mm,也可根据图纸进行选择。

    (2)每根水泥电杆的钢筋数量应按照GB/T4623的标准和要求。

    2、钢筋加工

    (1)在制作钢筋笼之前,应先使用钢筋调直切断机对钢筋进行调直加工,应把钢筋按照总长度的1.5/1000进行切断,不用造成台阶现象。

    (2)焊接部位应采用闪光对焊,焊接要求应符合GB5024的要求,焊接接头强度应不小于钢筋本身强度等级要求。

    (3)钢筋在调直时,应采用冷拉强化,应先对接后调直。其冷拉总延伸率总延伸率应不大于4-10%,当在除锈调直时,冷拉率应在1%-4%之间。

    (4)架立圈应圆正平整,外径公差不大于1.5mm,接头应重合焊接,并按规格进行堆放。

    3、钢筋骨架制作

    钢筋骨架制作分为预应力钢筋骨架制作和普通钢筋骨架制作两种,本文中www.813.net以预应力钢筋骨架的制作为大家讲解。

    制作好的钢筋骨架

    (1)预应力钢筋墩头强度不能低于标准强度的93%,墩头直径为钢筋直径的1.5至1.8倍,墩头不应歪斜或裂纹。

    (2)组装预应力混凝土水泥电线杆时,钢筋与法兰盘的连接处不能外漏。

    (3)钢筋骨架应配置螺旋钢筋,混凝土电杆离心机图片,距两端各1.5米之内的间距不应大于72mm,其它部分的间距应小于115mm,也可按照图纸要求进行配置。

    (4)钢筋骨架采用手工缠绕为好,绑扎螺旋筋应在主钢筋张紧处位的位置上进行。

    在钢筋骨架制作完成后,应按规格进行分类摆放,当长度大于12米以上时,堆放高度不能超过三层,长度小于12米时,堆放高度不能超过四层。


    二、混凝土的配制

    1、混凝土强度等级要求

    水泥电线杆的混凝土强度等级应按照水泥电线杆的类型来划分,预应力混凝土电杆的混凝土等级不要低于C50;钢筋混凝土电线杆的混凝土强度等级不能低于C40。

    2、配料要求

    混凝土配料应严格按照要求进行配比,其中,水泥、水、外加剂应不大于1%至2%;砂石配比应不大于1%-3%。配料配比时,应使用计量精度高的电子称重设备。还应根据气候的变化来测定砂石的含水量,从而调整配比。

    3、混凝土搅拌

    采用强制式搅拌机对混凝土进行充分均匀的搅拌,掺合料添加完后,搅拌时间应该延长至少35秒左右。

    混凝土搅拌还应按照季节及温度的变化来调整搅拌时间和配比,其中,夏季搅拌时,水泥温度不能高于55℃,砂石温度不能高于36℃,可根据搅拌效果适当减少搅拌时间;当冬季温度低于5℃时,应采用35℃-60℃的热水进行搅拌,砂石不应含有冰块及块状砂石,可根据搅拌效果适当延长搅拌时间。


    三、清模、装模

    水泥电线杆的模具应符合JC/T364的技术要求,应先在调整好的离心机上试验,如果没有出现异常的声音方可使用。

    清理后的水泥电杆模具

    (1)水泥电杆的钢模在使用前,应对其进行充分的清理,合口螺栓及定位销应齐全且完整。可使用脱模剂对其进行清理,包括张拉头、模具内部、挂筋板、锚固盘等部分都应清理干净。

    (2)装模时,钢筋骨架应轻轻放入模具,钢筋骨架应放置在设计的位置,不应有扭曲,对与主筋、螺旋筋、架立圈等位置进行检查并校正。

    将配料装入水泥电杆模具

    (3)装模完成后,需要往模具中灌入配料,此时的模具温度不应超过46℃,布料应连续,混凝土电杆离心机厂家,不要间断,否则会影响整根电杆的质量,混凝土电杆离心机,对等径电杆,在距两端0.5米内应适当减少布料或者不灌入混凝土。

    (4)布料完成后,应对上下钢模合缝处进行清理,并加上防漏浆垫条方可进行合模,在确认无封口时,方可加紧紧固合口螺栓。



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          离心机为断轴式由托轮、轴承座等组成,配有无节变速电机和电控设备,转速可调幅度大,运转平稳,噪音低、轴承密封程度好,整个机组操作方便、安全可靠系列悬辊与离心排水管模具

         模具是钢板经压制而成,筒体上布有纵向和环形筋板,具有强度大、刚性好,经久耐用等特点。钢模采用分段加工,整体组装,具有运输方便,组装迅速,维修方便等优点,是制作预应力钢筋混凝土电杆的必备模具,亦可制作非预应力钢筋混凝土电杆。



    水泥电杆离心成型工艺

    1、托轮式离心成型方法:目前,砼水泥电杆离心成型的方法有两重,托轮式和车床式。www.813.net企业的离心成型为托轮式,它由变速电机带动主动轮,并依靠摩擦力带动钢模旋转。其优点是结构简单、加工容易、操作方便。但托轮和钢模均为钢制,混凝土电杆离心机联系电话13583668709,离心时相互撞击,噪音大,容易产生振动,转速较低。而车床式离心机克服了托轮式离心成型方法的缺点,它不用托轮支撑钢模,而且用卡盘将钢模夹紧在离心机上,由电动机带动离心机,使钢模高速运转,速度可达1250r/min,高速成型,可缩短成型时间,提高砼密实度和强度。离心后,直接脱模,钢模周转快,产量高,而且不作蒸养而以自然养护为主,同时噪音也小,但车床式只适宜于小口径、小体积电杆生产,并且这种生产的方法构造复杂、操作繁琐。

    离心成型所能达到的效果:

    A、在离心成型过程中会排除多余20%的水分,流失5%——8%的水泥浆;

    B、离心成型后,砼体积缩小10%——12%,但单位体积的质量增加8%左右;

    C、离心成型后的砼28d的强度比一般成型的砼强度高20%——30%(水灰比相同);

    D、离心成型后,砼的抗渗透性、抗冻性均有所提高。




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