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悬辊式水泥制管机的生产工艺概况
2017.08.30

悬辊式水泥制管机是目前水泥涵管制造行业中使用广泛的一种工艺,以下为悬辊工艺的原理及过程等的说明探讨。

一.工作原理及主要特点     

GP系列悬辊式水泥制管机工作原理是:调速电机通过悬辊轴带动管模旋转,喂进管模内的混凝土在离心力的作用下也随着一起旋转,当喂进混凝土料物的厚度超过挡圈的高度后,经过悬辊轴垂直上方的管壁混凝土受到悬辊轴的辊压力,在悬辊轴和管模内壁的共同作用下密实成型。  配备相应的管模,可以生产不同规格的带孔、不带孔的钢筋水泥管,接口型式有:平口、刚性企口、柔性企口、刚性承插口、柔性承插口等,长度1-5米。  GP系列钢筋水泥制管机较其他类型的钢筋水泥制管机而言,具有生产工艺简单、坚固耐用、操作维修方便、故障率低、生产效率高、等特点。  

二.主要构造及功能    

 悬辊机主要由机架、悬辊轴、门架、配电柜等组成。机架部件是悬辊机的主体,主要支承着悬辊轴,同时把电机的动 力通过皮带轮,传递给悬辊轴。它由框架、轴承组件、传动轴、皮带轮等组成。悬辊轴部件用来悬挂管模,以不同的转速带动管模旋转,产生辊压力,来满足制管的工艺要求。它主要有联结法兰、辊轴、锥形轴头。  门架(亦称活动臂、龙门)部件是悬辊轴另一端的支承部分。它主要由左右立柱、活动门架、轴承组件、定位销组成。  配电柜用以控制调速电机的启动、停止和转速。主要由外壳、电 器、按钮、调速器、导线等组成。 

三.生产工艺概况: 

 1. 采用动力:无级调速电机。  

 2.传动方式:三角皮带。   
3.原料:干硬性混凝土   
4. 生产准备:  a.帮扎好相应的钢筋笼,钢模内壁刷好脱模剂,将钢筋笼放进管模里,组装好管模。        
  b.混凝土按要求搅拌好。          
c. 将组装好的管模悬套在悬辊轴上,管好活动臂关好锁紧。     
 生产程序:  
a.启动调速电机,先用喂料速度运行,电机带动悬辊轴旋转,悬辊轴通过与管模两端的挡圈摩擦力,带动悬套在悬辊轴轴上的管模旋转。 

b.将混凝土从管模的两端 均匀的喂入(如使用机械喂料,从一头连续不断的喂入),喂料厚度直至超过管模两端的挡圈的高度3mm左右。

c.将转速调至辊压转速,让管模高速旋转,辊压时间宜在2分钟,不可过长(口径越大,时间越长),并用铁锹随时

刮掉挡圈上的料物。 
d.辊压结束,将调速器旋至零点,切断调速器电源。停稳后,将管模慢慢吊起,离开悬辊轴。 
e.打开门架,把管模移离悬辊机,吊入蒸养池中。 f.蒸养完毕后再吊出蒸养池,脱模、码垛。 
四.采用悬辊式水泥制管机需要的配套主要设备: 
1.行车。起重量按照生产大的水泥管+管模的重量确定。
2.搅拌机:好用强制式的。  
3.低压蒸汽锅炉:缩短水泥管的凝固时间,提高管模的周转率。通过锅炉蒸养3-4个小时脱模后,水泥管可以马上运往工地。
数据提供:天助网    

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